PCBA制造過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。整個(gè)PCBA工藝似乎和PCB只有一個(gè)字不同。事實(shí)上，它變化很大。 PCBA有一系列基于PCB的后端工藝，如錫膏印刷、SPI檢測(cè)、SMT加工、回流焊、DIP后焊、波峰焊/選擇性波峰焊、PCBA首件檢測(cè)等。工藝都是PCB不自帶。

　　但是，因?yàn)楹竺娴乃泄ば蚨际且訮CB板為基礎(chǔ)的，所以PCB的好壞決定了整個(gè)PCBA的質(zhì)量。那么PCB的哪些方面對(duì)PCBA有影響呢？接下來(lái)深圳PCBA加工廠家-深圳領(lǐng)卓電子就給大家分享一下。

　　一、板子臟了

　　臟板面主要是助焊劑固含量高、涂布量過(guò)大、預(yù)熱溫度過(guò)高或過(guò)低、或傳送帶PCB夾爪過(guò)臟、錫槽中氧化物和錫渣過(guò)多等原因造成的。

　　主要的解決辦法是選擇合適的助焊劑;控制助焊劑涂布量;控制預(yù)熱溫度;檢查自動(dòng)清洗PCB夾爪的清洗效果并采取措施;及時(shí)清理錫槽表面的氧化物和錫渣。

　　二、白渣

　　白色殘留物通常被稱(chēng)為白霜。雖然不影響表面絕緣電阻，但客戶(hù)不接受。

　　解決方法：先用助焊劑再用溶劑清洗；如果不能清洗，可能是由于助焊劑老化，也可能是暴露在空氣中吸收水蒸氣，也可能是由于清洗劑(溶劑)中水分含量高，或助焊劑與清洗劑不匹配，應(yīng)請(qǐng)供應(yīng)商幫助解決或更換助焊劑清洗劑。

　　三、PCB變形

　　PCB變形主要是由于PCB質(zhì)量過(guò)大或元件布局不均勻造成的。

　　在設(shè)計(jì)PCB時(shí)，盡量使元件分布均勻。在大尺寸PCB中間設(shè)計(jì)一條支撐帶(非布局元件區(qū)設(shè)計(jì)寬度為2~3mm);或使用質(zhì)量平衡工具將PCB上的稀疏元件壓在焊接過(guò)程中，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量平衡。

　　以上就是PCB對(duì)PCBA加工質(zhì)量有哪些影響的介紹，希望可以幫助到大家，同時(shí)想要了解更多PCBA加工資訊知識(shí)，可關(guān)注領(lǐng)卓打樣的更新。